Manufacturier
1. Maintenance
1.1 BOM
Cette option vous permet de créer et de maintenir à jour la liste des BOM qui serviront à la mise en production de vos items à fabriquer et de déterminer les opérations et les étapes de production à suivre.
Cliquez sur l’icône d’ajout d’enregistrement afin de créer un BOM.
NOTE : Seule la section « Détails » est disponible lorsque l'entête du BOM a été enregistré une première fois.
| Champ : | Description : |
|---|---|
| Section « Entête » | Cette section vous permet de créer votre BOM. |
| BOM Code : (*) | Saisissez un code pour le BOM. Pour faciliter la recherche de votre BOM, saisissez le même code que celui de l’item à fabriquer. |
| Description Français : (*) | Saisissez une description pour le BOM. Pour faciliter la recherche de votre BOM, saisissez le même code que celui de l’item à fabriquer. NOTE : Cette description se met à jour avec le dernier item qui est assigné en révision actuelle au BOM. Néanmoins, il est possible d'empêcher la mise à jour de la description lorsqu'un nouvel item est assigné à ce BOM avec une révision actuelle en activant la configuration « BomAssignPreventDescrUpd ». |
| Catégorie BOM : (*) | Cliquez sur la liste déroulante pour sélectionner une catégorie de BOM. Ces choix proviennent de l’option « Catégories BOM » du menu « Maintenance » du module « Manufacturier ». NOTE : Les catégories permettent de filtrer les BOM dans la liste des BOM. |
| Standard : | Cochez cette case afin d’utiliser ce BOM dans le générateur de produits. NOTE : Dans les entretiens préventifs, il n’est pas nécessaire de cocher cette case. |
| Sous-contrat : | Cochez cette case afin de déterminer si le BOM est à utiliser dans le processus de la sous-traitance. Veuillez vous référer à la documentation « Processus de la sous-traitance » du module « Achats ». |
| BOM verrouillé : | Cochez cette case afin de verrouiller le BOM. NOTE : Ce champ est seulement affiché lorsque la valeur « lockedbom » a été ajoutée dans la configuration « BomMaintenanceShowFields ». De plus, seuls les utilisateurs autorisés via l’accès aux utilisateurs « Accès à modifier la case à cocher « BOM verrouillé » dans le BOM. » de la catégorie « Manufacturier » pourront verrouiller et déverrouiller les BOM désirés. |
| Saisie des temps par no de série : | Cochez cette case afin de sélectionner un numéro de série lors du début d'un poinçon dans l'écran de saisie des temps de production pour les bons de travail produisant un numéro de série. NOTE : Ce champ est seulement affiché lorsque la valeur « ispunchbyserialno » a été ajoutée dans la configuration « BomMaintenanceShowFields ». De plus, dans l'écran de saisie des temps de production, vous serez en mesure d'afficher le numéro de série poinçonné lorsque la colonne « No série saisi » est affichée via la case à cocher « No série saisi » de la section « Colonnes » de l'onglet « Afficher dans l'écran tactile » du bouton « Personnalisé ». |
| Qté base : | Saisissez la base du BOM pour le calcul du coût unitaire de l'item à fabriquer. Par exemple : La quantité de l'item est de « 5 » dans une commande de vente et le coût unitaire calculé est de « 100 ». Si la base est de « 5 », le coût unitaire sera divisé par « 5 », donc sera de « 20 ». Si la base est de « 1 », le coût unitaire est de « 100 ». NOTE : Ce champ est seulement affiché lorsque la valeur « base » a été ajoutée dans la configuration « BomMaintenanceShowFields ». |
| Préparé par : | Sélectionnez l'employé qui a préparé ce BOM. Ces choix proviennent de tous les employés actifs de l’option « Employés » du menu « Maintenance » du module « Paie ». |
| Approuvé par : | Sélectionnez l'employé qui a approuvé ce BOM. Ces choix proviennent de tous les employés actifs de l’option « Employés » du menu « Maintenance » du module « Paie ». NOTE : Il est possible de gérer les approbations de BOM en activant la configuration « ApproveBom ». Ainsi, vous devrez spécifier les employés approbateurs de BOM en cochant la case « Approuver les BOM » des fiches employés désirées dans l’option « Employés » du menu « Maintenance » du module « Paie » lorsque cette configuration est active. |
| À approuver : | Cochez cette case afin d'approuver le BOM. De plus, en cochant cette case, une alerte sera envoyée par courriel. NOTE : Ce champ est seulement affiché lorsque la valeur « toapprove » a été ajoutée dans la configuration « BomMaintenanceShowFields ». |
| Date d'approbation : | Affiche la date d'approbation. NOTE : Ce champ est seulement affiché lorsque la valeur « approvaldate » a été ajoutée dans la configuration « BomMaintenanceShowFields ». |
| Actif : | Cochez cette case afin de rendre ce BOM actif. Décochez cette case afin de rendre ce BOM inactif. |
| Section « Détails » | Cette section vous permet de créer le détail de votre BOM. NOTE : Cette section est seulement disponible lorsque l'entête du BOM a été enregistré une première fois. |
| Séquence : (*) | Saisissez une séquence; maximum de 10 caractères numériques. NOTE : Il est possible de déterminer la valeur de la première séquence en ajoutant la valeur désirée dans la configuration « UseWoControlForFirstOper ». |
| Postes de travail : (*) | Sélectionnez un poste de travail. Ces choix proviennent de l’option « Postes de travail » du menu « Maintenance » du module « Manufacturier ». NOTE : Si le poste de travail est coché « Sous-traitance/Dépense », les champs « Pièce sous-contrat » et « Prix S-C » vous seront affichés afin d'ajouter une pièce de sous-contrat. |
| Opérations : (*) | Sélectionnez une opération. Ces choix proviennent de l’option « Opérations standards » du menu « Maintenance » du module « Manufacturier ». NOTE : Il est possible d’ajouter une machine optimale sur un poste de travail lorsque l’opération est de type « Machines » en ajoutant la valeur « ShowStdMachine » dans la configuration « BomMaintenanceShowField ». Cette machine optimale sera utilisée dans le générateur de produits, la mise à jour job, la réquisition matériel/temps et au niveau des coûts estimés du bon de travail. |
| Pièce sous-contrat : | Ce champ est seulement affiché lorsque le poste de travail sélectionné dans le champ « Postes de travail » est coché « Sous-traitance/Dépense ». Utilisez le combo afin de sélectionner la pièce de sous-traitance désirée via la liste de recherche des items. Cet item sera ajouté à la ligne de l'opération afin de générer un bon d'achat ou une suggestion d'achat pour cette pièce de sous-traitance. Lors de la réception de cette pièce, son coût sera reporté dans le coût de sous-traitance de l'opération comparativement à lorsqu'un matériel est distribué sur une opération, son coût est reporté au coût de matériel de l'opération. NOTE : La gestion de quantité n'existe pas pour les pièces de sous-traitance. NOTE : Si un poinçon est ajouté sur une opération ayant une pièce de sous-contrat, ce poinçon ne sera pas facturable via la facturation des bons de travail. |
| Prix S-C : | Saisissez le prix de la pièce sélectionnée dans le champ précédent. |
| Setup (minute) : | Saisissez le temps, en format minute, que prend la préparation pour que l'opération soit fonctionnelle. Ce temps sera inclus dans le calcul du temps estimé de l’opération. |
| Temps : | Saisissez l’estimation de temps pour l’opération. |
| Format : | Utilisez le menu déroulant afin de sélectionner le format du champ « Temps ». Si vous sélectionnez soit « Heures/Fixes » ou « Minutes/Fixes », la quantité à produire n’affectera pas le temps estimé. Si vous sélectionnez soit « Heures/Pièce » ou « Minutes/Pièce », le temps estimé sera multiplié par la quantité à produire. |
| Overlap : | Saisissez le nombre d’heures, de minutes ou de pièces d’overlap pour cette opération. L’overlap permet à l’opération suivante de débuter, alors que l’opération en cours n’est pas encore terminée. Par exemple : L’opération « 1 » commence à 8h heures et a une durée de 4 heures dont l’overlap est de 1 heure, ainsi l’opération « 2 » peut commencer à 11 heures, soit « 1 heure » avant la fin de l’opération « 1 ». NOTE : Ce champ est seulement affiché lorsque la configuration « newschedule » est active. |
| Hrs/Min./Pcs : | Sélectionnez le format du champ précédent. |
| Minute d’attente : | Saisissez le nombre de minutes d’attente à ajouter au temps estimé, afin de retarder l’opération suivante. Dans le cas où une opération contient un sous-assemblage, l’opération suivante sera planifiée après la fin de la production du sous-assemblage, selon les temps estimés. |
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Ce bouton vous permet de personnaliser le prix de votre opération selon des intervalles de prix, en créant des formules « ASP ». Veuillez vous référer à votre chargé de projet pour créer les intervalles de prix et les formules « ASP ». |
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Cliquez sur le crochet vert pour ajouter la ligne ou le « x » rouge pour l’effacer. |
| Sous-section « Items » | Cette section vous permet de visualiser les items ajoutés dans les opérations du BOM. Veuillez vous référer au point 1.1.1 du présent document pour l'ajout d'un item. |
| Séq. : | Saisissez la séquence d’affichage de la ligne de détail. NOTE : Il est possible de déterminer l’intervalle de séquence par défaut des items ajoutés en ajoutant la valeur désirée dans la configuration « sequenceauto ». |
| Item : | Affiche le code l’item. NOTE : Si l’item sélectionné dans le champ « Item » est un item de type « À fabriquer », vous aurez la possibilité de cocher une nouvelle case: « Assemblé ». Cochez cette case afin de préciser au système que cet item peut aussi avoir un BOM d’assigné. Si c’est le cas, votre BOM de départ aura des sous-assemblages. L’item qui possède un assemblage sera représenté de couleur rouge dans votre recette. Cliquez sur l’item, afin d’ouvrir le détail de son assemblage. |
| Description : | Affiche la description de l’item. Cliquez sur le lien pour ouvrir la fiche de l’item. |
| M / P : | Affiche « M » pour les items à fabriquer et « P » pour les items à acheter. |
| Qté de pièce : | Affiche la quantité de pièce des items à fabriquer. |
| Entrepôt : | Affiche l'entrepôt de l'item. Sélectionnez un autre entrepôt, au besoin. NOTE : Cette case est seulement affichée lorsque la valeur « siteid » a été ajoutée dans la configuration « BomMaintenanceShowFields ». |
| Localisation : | Affiche la localisation de l'item, si la compagnie gère les entrepôts par localisation. Sélectionnez une autre localisation, au besoin. NOTE : Cette case est seulement affichée lorsque la valeur « locid » a été ajoutée dans la configuration « BomMaintenanceShowFields ». |
| No BC : | Affiche le numéro de bon d’achat relié au bon de travail. |
| Coût unit. : | Affiche le coût unitaire de l’item. |
| Qté inventaire UDM : | Affiche la quantité selon l’unité de mesure par défaut et l’unité de mesure de l’item. |
| Qté requise UDM : | Affiche la quantité requise et l’unité de mesurede l’item. |
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Cliquez sur l’une ou l’autre de ces icônes pour ajouter un nouvel item. |
(*) Champ obligatoire
Cliquez sur le bouton « Enregistrer » afin d’enregistrer votre BOM.
Le bouton « Historique » permet d'ouvrir le rapport « Historique des changements des BOMs » sous format Excel pour ce BOM.
NOTE : Pour utiliser ce rapport, vous devez activer la configuration « AuditOnBOM ». Ainsi, lorsque cette configuration sera active, les prochaines modifications effectuées dans les BOM seront enregistrées et vous serez en mesure de visualiser la date du changement, l'utilisateur qui a effectué le changement et la valeur antérieure au changement et la valeur modifiée dans le rapport sous format Excel.
Le bouton « Arborescence » vous permet d’afficher le détail du BOM et de ses sous-assemblages sous forme de niveaux. Cliquez sur ceux-ci afin de les ouvrir ou cliquez sur le bouton « Ouverture globale » afin d’ouvrir tous les niveaux du BOM et sous-assemblages en un seul clic. Vous pouvez également exporter les niveaux sous format Excel.
Le bouton « Imprimer » vous permet d’imprimer le BOM.
Le bouton « Note » vous permet d’ajouter une note au BOM. Celle-ci sera poussé dans la job lors de la mise en production.
Le bouton « Assigner item » vous permet d’assigner le BOM à un item de type « À fabriquer », c’est-à-dire d’associer l’item à produire à ce BOM.
NOTE : Lorsqu’un item est associé à un BOM, un nouveau bouton « Révision » sera affiché dans la fiche de l’item. Ce bouton est automatiquement mis à jour à partir de cet écran.
| Champ : | Description : |
|---|---|
| Code item : (*) | Utilisez le combo afin d’assigner un item à ce BOM, c’est-à-dire que l’item sélectionné sera produit à partir de ce BOM. NOTE : Vous devez préalablement créer l’item à fabriquer afin de pouvoir assigner un BOM à cet item. De plus, l’item sélectionné doit avoir la case « Assemblé » cochée dans le bouton « Production » de sa fiche d’item, afin de lui permettre de provenir d’un BOM. |
| Révision : (*) | Sélectionnez une description pour la révision; maximum 26 caractères alphanumériques. La révision sert à s’assurer que l’item produit correspond aux attentes du BOM. |
| Rev. date : | Sélectionnez la date de la révision via le calendrier. Par défaut, le système affiche la date du jour. |
| Dessin : | Vous pouvez entrer une référence de dessin à utiliser pour la révision; maximum 26 caractères alphanumériques. |
| Révision actuelle : | Cochez cette case afin d'indiquer la révision actuelle du BOM. Lorsque vous assignez un item pour la première fois, cochez cette case. Lorsque vous ajoutez des révisions, cochez la case de la révision désirée. |
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Cliquez sur le crochet vert pour ajouter la ligne ou le « x » rouge pour l’effacer. |
(*) Champ obligatoire
Le bouton « Autres informations » vous permet d'ajouter une information spécifique pour votre environnement.
NOTE : Ce bouton est seulement affiché lorsque la valeur « btnperso » a été ajoutée dans la configuration « BomMaintenanceShowFields ». Veuillez vous référer à votre chargé de projet pour paramétrer ce bouton.
Le bouton « Reséquencer » vous permet de reséquencer la liste des opérations du BOM.
Saisissez la séquence à laquelle vous désirez recommencer la séquence du BOM et saisissez une valeur qui servira à calculer l'intervalle des séquences.
Le bouton « Coût du BOM » vous permet d’afficher un rapport détaillé du coût estimé de production du BOM en tenant compte de la méthode de coût des items et des coûts du poste de travail.
Le bouton « Importer un BOM » vous permet d’importer le contenu d’un BOM existant dans le BOM en cours.
Le bouton « Enregistrer » vous permet d’enregistrer le BOM.
Le bouton « Fermer » vous permet de fermer le BOM, sans enregistrer aucune modification.
1.1.1 Ajout item
Afin d'ajouter un item dans une opération du BOM, cliquez sur l'icône d'ajout sous l'opération.
| Champ : | Description : |
|---|---|
| Séquence : | Affiche la séquence de l'item. NOTE : Il est possible de déterminer la valeur de la première séquence en ajoutant la valeur désirée dans la configuration « UseWoControlForFirstOper ». |
| Item : | Sélectionnez l'item à ajouter dans l'opération. |
| Révision : | Affiche la révision actuelle de l'item, s'il y a lieu. Sélectionnez une autre révision, au besoin. |
| Entrepôt : | Sélectionnez un autre entrepôt, au besoin. NOTE : Cette case est seulement affichée lorsque la valeur « siteid » a été ajoutée dans la configuration « BomDetailShowFields ». |
| Localisation : | Sélectionnez une autre localisation, au besoin, si la compagnie gère les entrepôts par localisation. NOTE : Cette case est seulement affichée lorsque la valeur « locid » a été ajoutée dans la configuration « BomDetailShowFields ». |
| UDM : | Affiche l'unité de mesure de l'item. |
| Facteur : | Affiche le facteur de conversion de l'unité de mesure de l'item. |
| Qté de pièce : | Saisissez la quantité de l'item à fabriquer à ajouter. NOTE : Lorsque l'item est un item à fabriquer, vous devez saisir la quantité de pièce et la quantité se complètera automatiquement. |
| Quantité : | Saisissez la quantité de l'item à ajouter. Il est aussi possible de modifier l'unité de mesure de la quantité de l'item. |
| ? : | Cliquez sur ce bouton afin de saisir une formule de dimension. NOTE : Cette case est seulement affichée lorsque la valeur « formulaonoperation » a été ajoutée dans la configuration « BomMaintenanceShowFields ». |
| Note : | Vous permet de saisir une note pour l'item. |
| Assemblé : | Cochez cette case afin d'identifier que l'item doit être fabriqué et ainsi, lancer un sous-assemblage en production. NOTE : Cette case est seulement affichée lorsque l'item sélectionné est un item à fabriquer. De plus, il n’est pas possible de cocher simultanément un item à fabriquer « Assemblé » et « À acheter ». |
| À acheter : | Cochez cette case afin d'identifier l'item comme étant un item à acheter et ainsi, l'inclure dans la suggestion d'achat et dans la génération des besoins. NOTE : Cette case est seulement affichée lorsque la configuration « ShowToPurchaseFieldInBomGeneratorMat » est active et lorsque l'item sélectionné est un item à fabriquer. Cette case à cocher est aussi affichée dans l’écran d’ajout d’item via la mise à jour job, la réquisition de matériel et de temps, le générateur de produits et l’importation de BOM. De plus, il n’est pas possible de cocher simultanément un item à fabriquer « Assemblé » et « À acheter ». |
Le bouton « Enregistrer & Ajouter » vous permet d'enregistrer l'ajout de l'item dans l'opération du BOM et d'ajouter un nouvel item.
Le bouton « Enregistrer » vous permet d'enregistrer l'ajout de l'item dans l'opération du BOM.
Le bouton « Fermer » vous permet de fermer l'ajout de l'item, sans enregistrer aucune modification.
1.2 Consultation des BOM
Cette option vous permet de consulter les BOM, sans pouvoir effectuer aucune modification ou suppression.
1.3 Départements techniques
Cette option vous permet de créer et de maintenir à jour la liste de vos départements techniques.
Saisissez un code, une description et une valeur numérique de maximum de 4 caractères, afin de déterminer l'ordre d'affichage des codes dans les combos, puis cliquez sur « Enregistrer ».
1.4 Postes de travail
Cette option vous permet de créer et de maintenir à jour la liste des postes de travail qui seront utilisés dans la création des BOM.
De plus, les coûts estimés de main-d’œuvre et des machines sont associés aux postes de travail.
| Champ | Description |
|---|---|
| Code poste travail : (*) | Saisissez le code du poste de travail; maximum 5 caractères alphanumériques. NOTE : Le code d'un poste de travail est unique. |
| Description Français : (*) | Saisissez la description française; maximum 30 caractères alphanumériques. Cliquez sur le globe terrestre afin d’ajouter la description anglaise. |
| Opération : | Cliquez sur le combo afin de sélectionner l'opération à relier à ce poste de travail. Ces choix proviennent de l'option « Opérations standards » du menu « Maintenance » du module « Manufacturier ». |
| Sous-contrat : | Cette case doit être cochée si l'opération est effectuée en sous-traitance. Il est suggéré de créer un poste de travail et une opération définie comme « Sous-traitant ». En cochant cette case, lorsque vous sélectionnerez ce poste de travail dans un BOM, deux champs seront ouverts « Pièce sous-contrat » et « Prix S-C » sur la ligne de ce poste de travail, vous permettant d’entrer une valeur monétaire pour la réquisition du matériel et du temps. |
| Département technique : | Cliquez sur le combo afin de sélectionner un département technique. Ce département sera utilisé dans la cédule de production. Ces choix proviennent de l'option « Départements techniques » du menu « Maintenance » du module « Manufacturier ». |
| Section « Employés » | Cette section vous permet d'ajouter le détail concernant les postes de travail des employés. |
| Taux horaire : | Saisissez le taux horaire pour la main-d’œuvre attitrée à ce poste de travail. |
| Taux horaire soumission : | Saisissez le taux horaire soumissionné pour la main-d’œuvre attitrée à ce poste de travail. NOTE : Ce champ est affiché lorsqu'une des deux configurations « saleslabor » ou « UseQuotationLaborRateByWorkCenter » est active. De plus, en affichant ce champ, ce taux horaire sera utilisé lors de la facturation des bons de travail. |
| Taux horaire frais gén. fixes : | Saisissez le taux horaire des frais généraux fixes pour la main-d’œuvre attitrée à ce poste de travail. |
| % horaire frais gén. fixes : | Saisissez le pourcentage horaire des frais généraux fixes pour la main-d’œuvre attitrée à ce poste de travail. |
| Taux horaire frais gén. variables : | Saisissez le taux horaire des frais généraux variables pour la main-d’œuvre attitrée à ce poste de travail. |
| % horaire frais gén. variables : | Saisissez le pourcentage horaire des frais généraux variables pour la main-d’œuvre attitrée à ce poste de travail. |
| Nbre employés : | Saisissez le nombre de personnes requises pour que ce poste de travail fonctionne adéquatement. |
| Heures/Jour : | Saisissez le nombre d'heures quotidiennes pendant lesquelles ce poste de travail est en fonction. |
| Capacité/Jour : | Affiche la capacité par jour pour la main-d’œuvre sur ce poste de travail. Cette capacité correspond au nombre d'heures quotidiennes pendant lesquelles ce poste de travail est en fonction, multiplié par le nombre d’employés travaillant sur ce poste. |
| Taux réquisitionné fixe : | Cochez cette case afin d’entrer un taux fixe dans la nouvelle case affichée sous celle-ci, afin de gérer un temps fixe pour ce poste de travail. Ce taux servira au calcul du temps réel pour ce poste de travail, dans l'option « Réquisition Matériel/Temps » des différentes options du système, c’est-à-dire que, quelle que soit la quantité requise de ce poste de travail, le système gère une quantité de « 1 » dans la mise en production. |
| Section « Machines » | Cette section vous permet d'ajouter le détail concernant les postes de travail de machines. |
| Taux horaire : | Saisissez le taux horaire pour le fonctionnement des machines attitrées à ce poste de travail. NOTE : Ce taux sera appliqué selon la proportion des « Frais généraux fixes » et des « Frais généraux variables ». |
| Taux horaire frais gén. fixes : | Saisissez le taux horaire pour les frais généraux fixes des machines attitrées à ce poste de travail. |
| % horaire frais gén. fixes : | Saisissez le pourcentage du taux horaire pour les frais généraux fixes des machines attitrées à ce poste de travail. |
| Taux horaire frais gén. variables : | Saisissez le taux horaire pour les frais généraux variables des machines attitrées à ce poste de travail. |
| % horaire frais gén. variables : | Saisissez le pourcentage du taux horaire des frais généraux variables des machines attitrées à ce poste de travail. |
| Qté machines : | Affiche la quantité de machines qui ont été attitrées à ce poste de travail dans le champ « Poste travail » lors de la création ou la modification des machines. |
| Heures/Jour : | Affiche le nombre d'heures quotidiennes de fonctionnement des machines attitrées à ce poste de travail. Ce nombre d'heures est déterminé dans le champ « Heures/jour » de l'option « Machines » du menu « Maintenance » du module « Manufacturier ». |
| Capacité/Jour : | Affiche la capacité par jour pour les machines sur ce poste de travail. Cette capacité correspond au nombre d'heures quotidiennes pendant lesquelles ce poste de travail est en fonction, multiplié par le nombre de machines attitrées à ce poste. |
NOTE : Le calcul du coût « estimé » de production dans un bon de travail comprenant une main-d’œuvre et/ou une machine d’un poste de travail proviendra des données de cette option.
NOTE : Il est possible d'activer les champs « Taux horaire soumission à temps et demi » et « Taux horaire soumission à temps double » dans les postes de travail afin de relier des taux adéquats lors d’une facturation d’un bon de travail pour une main-d’œuvre facturable reliée à un taux de « 1.5 » ou « 2 », en activant la configuration « UseWorkCenterSellingRateHalfDouble ».
Le bouton « Autres informations » vous permet d'ajouter une information spécifique pour votre environnement.
NOTE : Ce bouton est seulement affiché lorsque la valeur « btnperso » a été ajoutée dans la configuration « WorkcenterMaintenanceShowFields ». Veuillez vous référer à votre chargé de projet pour paramétrer ce bouton.
Le bouton « Enregistrer » vous permet d’enregistrer et de fermer le poste de travail.
Le bouton « Fermer » vous permet de fermer le poste de travail, sans enregistrer aucune modification.
NOTE : Lorsque le poste de travail sera enregistré, les boutons « Capacité » et « Machines » seront affichés.
1.4.1 Taux par client
Ce bouton vous permet d'affecter des taux spécifiques à un ou plusieurs clients.
Sélectionnez le client désiré, ainsi que le taux régulier, le taux à temps et demi et le taux à temps double effective pour celui-ci et cliquez sur le crochet vert.
Cliquez sur « Enregistrer » pour enregistrer les taux à prioriser pour ses clients lors de la facturation des bons de travail.
NOTE : Ce bouton est seulement affiché dans les postes de travail lorsque la valeur « btnratepercust » a été ajoutée dans la configuration « WorkcenterMaintenanceShowFields ».
1.4.2 Machines
Ce bouton vous permet de visualiser les machines reliées à votre poste de travail.
Afin de relier un poste de travail, veuillez vous référer au point 1.6 du présent document.
1.4.3 Capacité
Ce bouton vous permet de configurer les capacités de la cédule pour ce poste de travail.
NOTE : Pour ce faire, vous devez activer la configuration « newschedule ».
1.4.3.1 Configuration
Le premier onglet « Configuration » du bouton « Capacité » vous permet de configurer votre poste de travail en déterminant le type de capacité et de cédule.
| Champ : | Description |
|---|---|
| Capacité : | Sélectionnez si la capacité de votre poste de travail doit être gérer selon façon « fini » ou « infinie ». Si vous sélectionnez « Finie », les capacités respecteront les valeurs définies dans l’onglet « Capacité » selon le type de cédule du poste de travail. C’est-à-dire que vos opérations cédulées ne dépassent jamais la capacité déterminée dans le champ « Heures/Jours » dans le poste de travail. Si vous sélectionnez « Infinie », les capacités de ce poste de travail n’auront pas de limite et pourront excéder la capacité du poste de travail. C’est-à-dire que vos opérations peuvent dépasser et/ou se superposer sans tenir en compte les capacités. Elles pourront être au-delà de 100% de ladite capacité. Cette fonction est pertinente pour les opérations de type « Sous-traitance ». |
| Ordre d'affichage: | Saisissez une valeur pour déterminer l’ordre d’affichage des postes de travail dans la cédule de production. |
| Cédule : | Sélectionnez un type de configuration de la cédule, soit « Employés », « Machines » ou « Capacité ». Si vous sélectionnez « Par capacité », vous pourrez céduler des jobs selon les heures autorisées des journées disponibles. Si vous sélectionnez « Par employé », vous pourrez céduler des jobs directement à un employé pour ce poste de travail selon ses capacités. Si vous sélectionnez « Par machine », vous pourrez céduler des jobs directement à une machine pour ce poste de travail selon ses capacités. NOTE : Il est nécessaire de gérer les disponibilités en heures par jour, pour chacun des postes de travail, pour chacune des journées. Plus les capacités se rapprochent de la réalité, plus la cédule de production sera précise. Veuillez vous référer à la prochaine section pour le détail de cette sélection. |
| Type d'attente : | Sélectionnez soit « Fini » ou « Infini » pour définir le type d’attente de vos opérations lors de la cédule. Si vous sélectionnez « Fini », les attentes se feront obligatoirement sur les heures de travail. Par exemple : Vous soudez 2 morceaux de métal ensemble et par la suite, ceux-ci doivent être peinturés. La salle de peinture à une capacité « Fini », c'est-à-dire que vous devez obligatoirement attendre que les 2 morceaux soient soudés ensemble avant de commencer la peinture. Si vous sélectionnez « Infini », les attentes pourront s'effectuer en dehors des heures de travail. Par exemple : Vous peinturez une automobile et par la suite, vous la déplacée dans une salle de séchage. La salle de séchage à une capacité « Infini », c'est-à-dire que vous ne devez pas attendre obligatoirement que le séchage soit terminé avant de commencer la prochaine automobile à peinturer. |
| Afficher les temps d'attentes en dehors de jours fériés : |
Cochez cette case si vous désirez que le temps d’attentes puisse s’effectuer pendant les fins de semaine et les journées fériées. Si vous ne cochez pas cette case, les temps d’attentes s’effectueront seulement sur vos heures de travail. |
| En concurrence : | Cochez cette case si vous désirez que vous employés travaillent en concurrence, c’est-à-dire en même temps sur une opération dans la cédule, lorsque la capacité possède plusieurs employés. Si vous cochez cette case, vos employés pourront être cédulés sur différentes opérations en même temps. Si vous ne cochez pas cette case, vos employés seront cédulés tous en même temps pour le même bon de travail. |
NOTE: De façon standard, la capacité disponible est de 1 mois avant et 12 mois après la date du jour. Il est possible de modifier cette plage de capacité en ajoutant la valeur désirée dans la configuration « SetCapacityRange », par exemple par « -6, 24 » pour modifier la plage à 6 mois avant et 24 mois après la date du jour.
IMPORTANT : Le champ « Cédule » vous permet de sélectionner le type de cédule : « Employés », « Machines » ou « Capacité » pour la cédule de production Gantt.
- Sélection « Employés »
Sélectionnez « Employés » dans le champ « Cédule » afin de planifier le temps de vos employés sur ce poste de travail.
Cochez les employés qui peuvent travailler sur ce poste de travail et inscrivez un pourcentage d'efficacité pour chacun d'eux.
Vous pouvez préciser l'ordre d'affichage des employés dans la fenêtre des exceptions.
NOTE : Lorsque vous choisissez « Employés » dans le champ « Cédule », les employés que vous cochez sont ceux que vous pouvez associer à une exception, via le calendrier de l’onglet « Capacité ». Pour créer une exception, veuillez vous référer au point 1.5.3.2 du présent document.
- Sélection « Machines »
Sélectionnez « Machines » dans le champ « Cédule » afin de planifier le temps de vos machines sur ce poste de travail.
NOTE : Lorsque vous choisissez « Machines » dans le champ « Cédule », les machines que vous cochez sont celles que vous pouvez associer à une exception, via le calendrier de l’onglet « Capacité ». Vous pouvez préciser l'ordre d'affichage des machines dans la fenêtre des exceptions.
Afin de créer une exception, veuillez vous référer au point 1.4.3.2 du présent document.
Afin de relier une machine à un poste de travail, veuillez vous référer au point 1.6 du présent document.
- Sélection « Capacité »
Sélectionnez « Capacité » dans le champ « Cédule » afin de planifier le nombre d'employés disponibles sur ce poste de travail selon l'horaire de travail.
NOTE : Lorsque vous choisissez « Capacité » dans le champ « Cédule », vous devez inscrire un nombre d’employés maximum lors de la création d’une exception pour ce poste de travail, via le calendrier de l’onglet « Capacité ». Pour créer une exception, veuillez vous référer au point 1.4.3.2 du présent document.
1.4.3.2 Capacité
Le deuxième onglet « Capacité » du bouton « Capacité » vous permet de créer une exemption afin de gérer les capacités dans la cédule de production pour ce poste de travail.
Vous pouvez sélectionner le ou les quarts de travail affectés à ce poste de travail. Les horaires de travail et les quarts de travail doivent avoir été préalablement créés pour permettre la sélection de quarts de travail dans cette fenêtre. Les options « Horaires de travail » et « Quart de travail » proviennent du menu « Maintenance » du module « Capteurs de temps ».
NOTE : L’onglet « Capacité » se configure selon votre sélection dans le champ « Capacité » de l’onglet « Configuration ».
NOTE : Il est possible de modifier la date du calendrier mensuel via le champ « Date », des flèches du champ « Aujourd'hui » et via le filtre « Mois », « Semaine » et « Jour ».
Cliquez sur une date pour ajouter une exception.
Pour ajouter une exception, sélectionnez une ligne et modifiez la disponibilité de l'employé ou de la machine.
Il est aussi possible de sélectionner un employé et soit un horaire de travail ou soit une heure de début et de fin et de préciser si l'employé est disponible ou non.
Par défaut, tous les employés ou les machines sélectionnés dans l'onglet « Configuration » sont disponibles.
Pour ajouter une exception, sélectionnez une ligne et modifiez la disponibilité de l'employé ou de la machine.
Cliquez sur le crochet vert pour enregistrer la ligne ou le « x » rouge pour annuler.
Lorsque l’exception sera ajoutée, le calendrier affiche la nouvelle capacité pour la journée modifiée.
La case a également changé de couleur selon la légende.
Vous pouvez double-cliquer sur la capacité pour l’ouvrir de nouveau et la modifier.
Le nombre d'heures affichées pour chaque journée est la capacité maximale disponible pour ce poste de travail.
Cliquez sur « Enregistrer » pour enregistrer votre capacité.
1.5 Opérations standards
Cette option vous permet de créer et de maintenir à jour la liste des opérations qui pourront être sélectionnées lors de la création d’un BOM.
| Champ | Description |
|---|---|
| Code d'opération : (*) | Saisissez le code d’opération; maximum 10 caractères alphanumériques. |
| Descr. Français : (*) | Saisissez la description française; maximum 50 caractères alphanumériques. Cliquez sur le globe terrestre afin d’ajouter la description anglaise. |
| Poste de travail : (*) | Cliquez sur le combo afin de sélectionner le poste de travail où s'effectue cette opération. Ces choix proviennent de l'option « Postes de travail » du menu « Maintenance » du module « Manufacturier ». |
| Employés : | Cochez cette case si cette opération doit être effectuée par une personne. Si vous cochez cette case, le champ « Opération machine reliée » devient actif et vous pourrez y relier une opération « Machines » si nécessaire. |
| Machines : | Cochez cette case si cette opération doit être effectuée par une machine. Si vous cochez cette case, le champ « Opération machine reliée » n'est plus visible. |
| Temps estimé / Format : | Saisissez le temps que vous estimez nécessaire pour effectuer cette opération. Ce temps estimé sera suggéré par défaut lors de l'ajout de cette opération dans un BOM ou un bon de travail et pourra être modifié au besoin. |
| Opération complétée avant : | Si une valeur est entrée dans ce champ, elle sera prise en considération dans la cédule de production pour terminer la dernière opération en fonction de la valeur et de la date d’expédition. |
| Set-up : | Cochez cette case permet de spécifier que cette opération sert d'information interne afin de préparer une machine à l'exécution d'un travail spécifique ou de remettre cette machine comme elle était avant l'exécution de ce travail. |
| Saisie de quantité obligatoire : | Si cette case est cochée, il sera obligatoire d’inscrire une quantité via l’écran de saisie des temps de l’écran tactile. |
| Opération maitresse : | Cochez cette case afin de préciser que cette opération est une opération maîtresse. Les opérations maîtresses vous permettent de relier d'autres opérations à celle-ci. NOTE : Ce champ est seulement affiché lorsque la valeur « fmasteroper » a été ajoutée dans la configuration « OperationShowFields ». De plus, pour utiliser les opérations maîtresses des opérations, vous devez activer la configuration « UseMasterOperation ». |
| Opérations reliées : | Sélectionnez les opérations reliées à cette opération, si celle-ci est une opération maîtresse. NOTE : Ce champ est seulement affiché lorsque la valeur « fchild » a été ajoutée dans la configuration « OperationShowFields » et que vous utilisez les opérations maitresses. |
| Métier : | Sélectionnez un métier, au besoin. Ces choix proviennent de l'option « Métier » du menu « Maintenance » du module « Paie ». |
| RAD Paie : | Sélectionnez le RAD de paie à utiliser lorsque du temps est saisi dans cette opération via une job pour le transfert des temps à la paie. |
| RAD Paie Temps et demi : | Sélectionnez le RAD de paie de temps et demi à utiliser lorsque du temps est saisi dans cette opération via une job pour le transfert des temps à la paie. |
| RAD Paie Temps double : | Sélectionnez le RAD de paie de temps double à utiliser lorsque du temps est saisi dans cette opération via une job pour le transfert des temps à la paie. |
| Actif : | Cochez cette case afin de rendre l'opération active. Décochez la case afin de rendre l'opération inactive. |
(*) Champ obligatoire
NOTE : La section « Type d’opération » est seulement utilisée dans le processus de l’entrée des temps à taux variables. Veuillez vous référer à la documentation « Processus de l’entrée des temps par bon de travail à taux variables » du module « Production ».
Le bouton « Autres informations » vous permet d'ajouter une information spécifique pour votre environnement.
NOTE : Ce bouton est seulement affiché lorsque la valeur « btnperso » a été ajoutée dans la configuration « OperationShowFields ». Veuillez vous référer à votre chargé de projet pour paramétrer ce bouton.
1.6 Machines
Cette option vous permet de créer et de maintenir à jour la liste des machines qui pourront être utilisées au niveau de la production et de gérer les tâches d’entretien préventif.
| Champ : | Description : |
|---|---|
| Code : (*) | Saisissez un code pour la machine. |
| Description : (*) | Saisissez une description pour la machine. |
| Poste de travail : | Cliquez sur le combo pour sélectionner le poste de travail auquel cette machine se rapporte. Ces choix proviennent de l’option « Postes de travail » du menu « Maintenance » du module « Manufacturier ». NOTE : À chaque fois que vous assignez une machine à un poste de travail, le champ « Qté Machines » de ce poste de travail est mis à jour. |
| Entrepôt de transit : | Sélectionnez l'entrepôt de transit de la machine. |
| Localisation de transit (Entrée) : | Sélectionnez la localisation de transit d'entrée de la machine. |
| Localisation de transit (Sortie) : | Sélectionnez la localisation de transit de sortie de la machine. |
| Taux horaire : | Saisissez le taux horaire de la machine afin de calculer le coût réel de production pour cette machine. |
| Taux horaire soumission : | Saisissez le taux soumissionné de la machine afin de calculer le coût réel de production pour cette machine. |
| Taux horaire frais gén. fixes : | Saisissez le taux horaire des frais généraux fixes de la machine. |
| % horaire frais gén. fixes : | Saisissez le pourcentage horaire des frais généraux fixes de la machine. |
| Taux horaire frais gén. variables : | Saisissez le taux horaire des frais généraux variables de la machine. |
| % horaire frais gén. variables : | Saisissez le pourcentage horaire des frais généraux variables de la machine. |
| Heures/jour : (*) | Saisissez le nombre d'heures par jour que la machine peut fonctionner. |
| Rang : (*) | Saisissez le rang de la machine. NOTE : Il est utilisé au niveau de la cédule de production pour trier les machines. |
| Actif : | Cochez cette case afin de rendre la machine active. Décochez la case afin de rendre la machine inactive. |
| Capacité : | Saisissez le nombre d'heures par jour où cette machine peut fonctionner. |
(*) Champ obligatoire
NOTE : Le calcul du coût « réel » de production dans un bon de travail comprenant une machine provient des données entrées dans cette option.
Le bouton « Entretien préventif » vous permet afin de créer les entretiens préventifs de la machine. Veuillez vous référer à la documentation « Préventif » pour plus d'informations.
Le bouton « Pièces » vous permet créer un catalogue de pièces qui composent une machine et ainsi simplifier vos entretiens. Référez à la documentation « Préventif » pour plus d'informations.
Le bouton « Autres informations » vous permet d'ajouter une information spécifique pour votre environnement.
NOTE : Ce bouton est seulement affiché lorsque la valeur « btnperso » a été ajoutée dans la configuration « MachinesShowFields ». Veuillez vous référer à votre chargé de projet pour paramétrer ce bouton.
Le bouton « Documents » vous permet d’ajouter des documents à relier à la machine.
Le bouton « Enregistrer » vous permet d’enregistrer et de fermer la machine.
Le bouton « Fermer » vous permet fermer la machine, sans enregistrer les modifications.
1.7 Consultation des machines
Cette option vous permet de consulter les machines, sans pouvoir effectuer aucune modification ou suppression.
1.8 Inspections
Cette option vous permet de créer les inspections qui seront utilisées sur les jobs ou à la réception des items achetés.
NOTE : Vous devez d'abord créer vos types d'inspection. Veuillez vous référer au point 1.10 du présent document.
Saisissez la description de l’inspection dans le champ « Descr. Français » et sélectionnez un type d’inspection dans le champ « Type d’inspection ».
Lorsque vous cliquez sur le bouton « Enregistrer », une nouvelle partie de l’écran sera disponible.
NOTE : Si vous avez sélectionné le type d’inspection « Production », vous devrez relier l’inspection aux opérations désirées.
Cliquez sur l’icône d’ajout afin d’ajouter le détail de l’inspection.
| Champ | Description |
|---|---|
| Description Français : (*) | Saisissez une description pour l'inspection. |
| Ordre affichage : (*) | Saisissez l’ordre d’affichage pour l'inspection. |
| Type donnée : (*) | Sélectionnez le type de donnée désiré pour l'inspection. |
| Actif: | Cochez cette case afin de rendre l'inspection active. Décochez la case afin de rendre l'inspection inactive. |
| Statut (Installation): | Sélectionnez le ou les statuts d’installation désirés auxquels relier votre inspection. NOTE : Ce champ est seulement affiché lorsque la valeur « wostatusinst » a été ajoutée dans la configuration « WoStatusInspection » et est utilisé dans le processus des appels de service et installations. |
| Statut (Appel de service) : | Sélectionnez le ou les statuts d'appel de service désirés auxquels relier votre inspection. NOTE : Ce champ est seulement affiché lorsque la valeur « wostatusserv » a été ajoutée dans la configuration « WoStatusInspection » et est utilisé dans le processus des appels de service et installations. |
| Statut (Prospect) : | Sélectionnez le ou les statuts des prospects désirés auquel relier votre inspection. |
(*) Champ obligatoire
Cliquez sur « Enregistrer » pour enregistrer le détail de l’inspection.
NOTE : Lorsque les inspections sont créées, vous pouvez associer les inspections créées aux BOM désirés. Les inspections seront faites sur les bons de travail découlant de ses BOM. Veuillez vous référer au module « Préventif » afin d’inspecter les bons de travail.
NOTE : Il est possible d’associer les items désirés à l’ensemble des inspections de tout autre type que « Production » en activant la configuration « AllowItemsLinksInInspections ». Lorsque vous reliez un item à un groupe d’inspection, toutes les inspections incluses dans ce groupe seront automatiquement disponibles dans le bouton « Inspections » de la fiche de l’item.
NOTE : Il est possible d'afficher le bouton « Autres informations » permettant d'ajouter une information spécifique pour votre environnement en ajoutant la valeur « btnperso » dans la configuration « PrdMaintenanceInspectShowField ». Par la suite, veuillez vous référer à votre chargé de projet pour configurer ce bouton.
NOTE : Il est possible de mettre à jour massivement une inspection lors d'une modification soit sur l'enregistrement d'une inspection ou lorsque vous enregistrez à nouveau le groupe d'inspection.
1.9 Catégories BOM
Cette option vous permet de créer et de maintenir à jour la liste des catégories de BOM. Ces catégories sont utilisées à la création des BOM.
Saisissez un code, une description et une valeur numérique de maximum de 4 caractères, afin de déterminer l'ordre d'affichage des codes dans les combos, puis cliquez sur « Enregistrer ».
1.10 Type d’inspections
Cette option vous permet de créer et de maintenir à jour la liste des types d’inspection.
Saisissez un code, une description et une valeur numérique de maximum de 4 caractères, afin de déterminer l'ordre d'affichage des codes dans les combos, puis cliquez sur « Enregistrer ».
1.11 Taux de kilométrage
Cette option vous permet de créer et de maintenir à jour vos taux de kilométrage selon une ou plusieurs dates effectives.
Saisissez une date effective et un taux.
2. Rapports
2.1 Impression de BOM
Cette option vous permet d’imprimer le détail d’un ou de plusieurs BOM. Vous pouvez inclure les notes, les opérations, les matériaux et afficher les quantités en inventaire. Vous pouvez également préciser le niveau des sous-assemblages à afficher sur le rapport, via le champ « Niveau explosion ».
2.2 Item dans BOM
Cette option vous permet d’imprimer un rapport sommaire des items inclus dans un ou plusieurs BOM. Vous pouvez spécifier une catégorie de BOM et vous devez préciser un type de matériel. De plus, vous pouvez aussi obtenir le rapport sous format Excel.
2.3 Coût d’un BOM
Cette option vous permet d’imprimer un rapport détaillé des coûts estimés de production d’un ou de plusieurs BOM. Vous pouvez spécifier la catégorie du BOM, l’entrepôt du BOM, le niveau d’explosion désiré sur le rapport, exploser les pièces non assemblées et vous devez préciser le type de prix du BOM désiré dans le champ « Prix ». De plus, vous pouvez aussi obtenir le rapport sous format Excel.
NOTE : La case à cocher « Exploser les pièces non assemblés » permet d’utiliser le coût du BOM pour les items de matériaux à fabriquer non assemblés au lieu du coût de l’item.
NOTE : Dans l'impression sous format Excel, le code et la description des BOM inactifs sont vides.
IMPORTANT : La sélection du champ « Prix » permet de déterminer quelle est la méthode à utiliser pour le coût des items de matières premières afin de calculer le coût du BOM.
La sélection « Item coût » permet d’utiliser la méthode de coût spécifique des items de matières premières pour calculer le coût du BOM.
Si la méthode de coût de l'item est « Coût standard », le système utilisera le coût standard de l'item.
Si la méthode de coût de l'item est « Coût moyen », le système utilisera le coût moyen de l'item.
Si la méthode de coût de l'item est « Dernier coût », le système utilisera le dernier coût de l'item.
Si la méthode de coût de l'item est « FIFO », le système calculera la valeur unitaire de l'item selon la quantité en inventaire. S'il n'y a pas de quantité en inventaire, le système utilisera le dernier coût de l'item.
La sélection « Item coût standard » permet d’utiliser en tout temps le coût standard des items de matières premières pour calculer le coût du BOM.
La sélection « Item fournisseur » permet d’utiliser le prix de l’item fournisseur de rang le plus petit, converti dans la devise de la compagnie pour le coût des items de matières premières pour calculer le coût du BOM.
NOTE : Il est possible d'inclure les BOM de sous-traitance dans ce rapport en activant la configuration « IncludeSubcontractBOMCostRpt ».
2.4 Historique des changements des BOMS
Cette option vous permet d’imprimer un rapport de l'historique des changements des BOM. Pour utiliser ce rapport, vous devez activer la configuration « AuditOnBOM ». Ainsi, lorsque cette configuration sera active, les prochaines modifications effectuées dans les BOM seront enregistrées et vous serez en mesure de visualiser la date du changement, l'utilisateur qui a effectué le changement et la valeur antérieure au changement et la valeur modifiée dans le rapport sous format Excel. Vous pouvez aussi préciser un intervalle de date pour afficher le rapport et précisez un BOM et/ou un champ pour la sortie du rapport. Si vous ne précisez pas de BOM ou de champ, toutes les modifications effectuées dans les BOM seront affichées pour l'intervalle de date spécifié.
2.5 BOM – Quantité en inventaire
Cette option vous permet d’imprimer le détail des quantités d’un item. Vous pouvez aussi préciser la quantité à produire désirée pour le rapport, préciser le BOM, l’entrepôt et la date à laquelle imprimer le rapport. De plus, vous pouvez aussi obtenir le rapport sous format Excel.
3. Utilitaires
3.1 Maj. massive BOM - Items
Cette option vous permet de remplacer ou de détruire de façon massive un item contenu dans un ou plusieurs BOM.
Sélectionnez l'item à remplacer et l'item de remplacement et cliquez sur « Recherche » pour afficher les BOM dans lesquels l'item d'origine fait partie.
Cochez les BOM dans lesquels l'item d'origine doit être remplacé par l'item cible.
Il est également possible de supprimer l'item en cochant la case « Détruire ».
Vous pouvez également cochez la case « Assemblé » afin de générer un bon de travail pour l'item à fabriquer lors de la fabrication du BOM.
Cliquez sur « Enregistrer » pour confirmer le changement.
NOTE : Une confirmation est nécessaire pour appliquer chacun des changements. Les changements ne s’appliqueront pas sur les bons de travail existants.
3.2 Maj. massive BOM - Opérations
Cette option vous permet de remplacer ou de détruire de façon massive une opération contenue dans un ou plusieurs BOM.
Cliquez sur les combos afin de sélectionner l'opération d'origine et l'opération cible.
Sélectionnez soit « Remplacer » ou « Détruire » selon vos besoins et cliquez sur « OK » pour appliquer les changements automatiquement à tous les BOM. Les changements ne s'appliqueront pas sur les bons de travail existants.
3.3 Maj. massive BOM - Postes de travail
Cette option vous permet de remplacer ou de détruire de façon massive un poste de travail contenu dans un ou plusieurs BOM.
Cliquez sur les combos afin de sélectionner l'opération d'origine et l'opération cible. Choisissez « Remplacer » ou « Détruire » selon vos besoins et cliquez sur « OK » pour appliquer les changements automatiquement à tous les BOM.
Les changements ne s'appliqueront pas sur les bons de travail existants.
3.4 Maj. massive BOM - Temps
Cette option vous permet de modifier les temps estimés ainsi que le format des opérations selon les paramètres définis.
Saisissez soit le code du BOM, la description, l'opération et/ou sélectionnez la catégorie du BOM et cliquez sur le bouton « Recherche » pour générer la liste des BOM.
Modifiez les temps et format nécessaires, puis cliquez sur « Enregistrer » pour confirmer les changements.
3.5 Vérification des temps
Cette option vous permet de comparer le temps réel et estimé des opérations d’un BOM pour une ou plusieurs productions complétées.
Elle affiche aussi la moyenne du temps réel de tous les bons de travail sélectionnés dans votre comparatif et celle-ci sera affichée dans la colonne « Moyenne ».
Lorsque vous ouvrez cette option, vous avez la liste de tous les BOM préalablement créés dans votre système.
Sélectionnez le BOM désiré.
Cette nouvelle fenêtre affichera les opérations de ce BOM.
Cliquez sur le plus vert pour rechercher et ajouter le ou les bons de travail liés à ce BOM afin d'effectuer certains comparatifs.
Il est également possible de mettre à jour les temps estimés de l’opération du BOM de différentes manières.
3.5.1 Modification manuelle
En modifiant manuellement la valeur d’une opération dans le champ approprié.
Modifiez la valeur en saisissant le nouveau temps estimé de l’opération.
Cliquez sur « Enregistrer » pour enregistrer les modifications apportées.
3.5.2 Bouton « Copier les temps »
En entrant un pourcentage et en cliquant sur le bouton « Copier les temps ».
Ainsi, le système mettra à jour toutes les opérations simultanément en calculant le ratio du champ « % » par rapport à la moyenne inscrite dans la colonne « Moyenne ».
Cliquez sur « Enregistrer » pour enregistrer les modifications apportées.
3.5.3 Bouton « Importer »
En sélectionnant un bon de travail dans le champ « # BT » et en cliquant sur le bouton « Importer », le système copiera les temps réels du bon de travail sélectionné dans les temps estimés des opérations du BOM.
Cliquez sur « Enregistrer » pour enregistrer les modifications apportées.
NOTE : Lorsque vous ouvrirez de nouveau cette option, les informations affichées seront celles enregistrées précédemment. Le bouton « Effacer » permet de retirer tous les bons de travail qui ont été ajoutés pour calculer la moyenne.
3.6 Maintenance des formules des boms
La documentation de cette option est présentement en cours de rédaction. Veuillez vous référer à l'équipe du support à la clientèle de CDID, au besoin.